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?定量给料机介绍

定量给料机是一种集称量与料量控制于一体的给料系统，经常运用于各类物料的混合、辅料的补充、入料量的控制等。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业。

定量给料机主要由三部分组成，分别为机械部分、电气控制部分、称量系统。

机械部分

包括皮带、输送架、托辊、滚筒、轴承、皮带清扫器等，主要构成了定量给料机的运输系统。

电气部分

电机、减速机、变频器、跑偏开关、电气控制柜等，主要构成了定量给料机的传动系统。

称量系统

电子秤架、荷重传感器、数字转换器、称重显示控制仪，主要构成了定量给料机的称量与控制系统。

振动给料机启动后的故障和解决办法

振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，有效提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并大大降低了工人的劳动力。速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示瞬时流量。在生产过程中，振动给料机也会出现一些常见的故障，从而影响正常的给料作业，那么，今天和大家一起来看看振动给料机的故障和解决办法。

设备启动后不振动或间歇作业？

（1）振动电机***丝烧断或线圈短路: 及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；

（2）防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。

（1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；

（2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；

（3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

?振动给料机的操作注意事项

安徽百特小编今天要介绍的是振动给料机的操作注意事项：

1、启动前

(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；

(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

(4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；

(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、使用时

（1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；

（2）必须在无载荷情况下启动；

（3）启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。

（4）机器稳定振动后，方可带料运行；

（5）加料应符合负载试车要求；

（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

当前，有许多喂养产品可供用户选择，并且型号很多。 因此，根据用户现场使用环境，进料效率，板式给料机性能等，在选择板式给料机类型时都需要考虑。

就供给量而言，设备每小时的供给量是否达到生产线的输送量，只要满足生产效率，供给量就不越大越好。

就送料速度而言，可调的送料量将更好地适应不同作业周期的生产效率。 具体的速度是根据生产过程的要求确定的，还需要根据材料的特性来考虑。 进料速度还将影响下游工艺设备的选择和操作。

在设备尺寸方面，要考虑场地布局要求以及是否存在限制，并结合设备尺寸，相关设备的选择。

板式给料机广泛用于工矿企业的定量物料给料。 用户通常在选择时需要了解一些相关数据，然后根据这些数据计算近似输出。 在这里，为了方便用户计算相关数据，新矿山将公布其输出的计算方法和调整方法，以供用户参考。

板式给料机在选择时需要知道几个数据，以便用户方便地选择合适的型号。 它主要包括诸如材料特性，比重，设备安装方法，所需进料量等数据，以便做出合理的判断。