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发布时间:2020-09-04 10:58:40
板式给料机的结构及特点
板式给料机组成结构:
板式给料机由牵引链、承载链、链轮、机架、驱动装置组成。
板式给料机系列产品特点:
1、牵引链采用长节距板式销轴滚子链,链条各零件均采用合金钢材料,并经科学的热处理,耐磨性能好,抗拉强度高、使用寿命长。
2、采用冲压槽体,中间用横筋加强、槽体刚性好,承载能力大。槽体底板圆弧搭接,防止物料泄漏。
3、驱动电机采用调速电机,运行速度可调,以便更合理地选择输送量。
4、布置形式多样、可水平、倾斜布置,还有多种水平、倾斜组合布置。
5、单机输送长度小于等于60m,提升高度小于等于30m。
6、蕞大输送倾角0-75度。物料温度小于等于600℃。
振动给料机的安装与维护
振动给料机设备安装:
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
维护要求:
1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
?振动给料机的操作注意事项
安徽百特小编今天要介绍的是振动给料机的操作注意事项:
1、启动前
(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
(2) 检查所有紧固件是否完全紧固;
(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;
(4) 检查传动皮带是否良好,如有破损应及时更换,如有油污应清洁干净;
(5) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
2、使用时
(1)检查机器与传动部分情况是否正常方可启动;
(2)必须在无载荷情况下启动;
(3)启动后,如发现异常情况,应立即停机,待查明和排除异常后,方可再启动。
(4)机器稳定振动后,方可带料运行;
(5)加料应符合负载试车要求;
(6)停机应按工艺顺序进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
板式给料机广泛用于工矿企业的定量物料给料。 用户通常在选择时需要了解一些相关数据,然后根据这些数据计算近似输出。 在这里,为了方便用户计算相关数据,新矿山将公布其输出的计算方法和调整方法,以供用户参考。
板式给料机在选择时需要知道几个数据,以便用户方便地选择合适的型号。 它主要包括诸如材料特性,比重,设备安装方法,所需进料量等数据,以便做出合理的判断。
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