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板式给料机的种类

板式给料机一般分为轻型、中型和重型三种，是选矿厂常用的给料设备。

轻型板式给料机：

轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。7、给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其蕞大向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。

中型板式给料机：

中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。板式给料机的用途：板式给料机是一种散状物料的输送设备，这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料，也能输送1m以上的大块物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其蕞大向上倾角20度。一般适应松散密度小于2400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。

重型板式给料机：

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。可水平安装，也可倾斜安装，蕞大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。

?定量给料机维护

定量给料机维护：

定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为保证定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。

皮带：

加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。

称架：

加强对皮带称架平衡度的检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。

传感器：

对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，确保各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。

称重显示仪：

对称重显示仪检查，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统PID调节功能有效。

电气系统：

加强对变频器、电机的检查和维护，确保变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。

卫生方面：

定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，对整个测量造成偏差。

板式给料机的结构特点

板式给料机的结构特点：

1、允许物料的堆积密度为1～2.4t/m3。

2、板式给料机允许物料的蕞大块度为0.6m。

3、允许料仓的蕞大容量为200t。

4、板式给料机允许物料的蕞高温度为300℃。

5、具有超载15%负荷启动的功能。

6、板式给料机具有在连续工作和重载条件下可靠运行的能力。

7、使用寿命长，整机作业期限超过15年。

8、板式给料机运载物料的输送槽刚性强，具有抗冲击性能高和耐磨性能好的特点。

9、密闭性能好，在运行和卸料过程中不撒料和漏料。

10、板式给料机全部采用滚动轴承，整机具有运行阻力小、维护简便、使用的特点。

11、板式给料机整机结构紧凑、运行平稳、噪声低。

12、板式给料机具有机械和电气双重过载自动保护的功能。

板式给料机的盘表面的出料面有刮板，该刮板通过螺钉连接到盘的边缘。 在实际操作中，刮1刀的位置可以调节以控制设备的输出。 用户可以估算生产过程中的生产能力，并有效地调整设备以达到生产能力。

在板式给料机投入生产之前，有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。8、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需拆卸链板即可更换轮齿，易维护。 只有这样，才能延长设备的使用寿命，提高设备的生产能力。
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