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提升机链条与料斗安装

提升机链条与料斗安装：

1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的基础上。基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。要经常检查链板提升机链条有没有出现啃咬链条的情况发生，要避免这种情况发生。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。NE板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

NE板链斗式提升机性能特点：

1、提升高度高。该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）。

3、运行可靠性好。***的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过3万小时。

5、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。

6、结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好，外观漂亮。

7、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料。物料温度≤250℃。

板链提升机作为垂直输送设备，因其有效率、能耗低、能力的人、运行可靠，广泛应用于电力、化工、建材等行业，用于块状及粉状的物料垂直输送。

板链提升机由以下几个部分组成。首先是下机座，其二是中间壳体，三是机头壳体，在机头壳体和机座上分别装有下链轮和上链轮，上链轮轴与减速机及电机相连，用来驱动链轮转动，带动装在其上的链条运动，随着链条的循环，装在其上的斗将物料从低端输送到高偳卸出。提升机的下部有涨紧装置，防止链条的松动，减速机上装有逆止器，防止带料停机时倒转。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。

板链提升机链条左右偏是板链提升机链条跑偏的一种故障现象，因为板链提升机的内部就是板链链条和NE料斗，使用的链条规格不够，或者是制作的不标准，就会造成使用一段时间后会出现跑偏的问题。在板链提升机底座上边配置有矫正平衡的装置，简单的有自动矫正的和人工矫正。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。

在大型提升机设备上边，自动矫正的使用蕞为方便了，小型提升机装置，大多还是采用人工校正平衡的，在大型提升设备上边，可以采用料斗校正，如果是小型的话，还是使用丝杠校正平衡，这个使用蕞为普遍，也是蕞简单的办法。