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?皮带机安装后的调试工作

皮带机安装后的调试工作：

在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下条件：

（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；

（2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；

（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；

（4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。

另外，还要提前进行空转试机的操作，要保证输送带在工作时没有跑偏现象，同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都符合使用要求，还要进行必要的调试工作，只有都确认无误后，才可以进行运转试机。

皮带机改向滚筒与输送带之间的磨损

皮带机改向滚筒与输送带之间的磨损

1、磨损原因

该磨损主要是由于改向滚筒和输送带之间进入了杂物，粘结在滚筒上，使改向滚筒局部半径发生变形产生磨损。其原因主要有：

（1）由于清扫不干净及环境影响，使改向滚筒容易粘结物料。当这些物料达到3cm时，改向滚筒的局部应力迅速增加，两者之间的磨损加剧，使输送带胶层变薄或出现破洞。

（2）改向滚筒与下托辊之间有一个较长的无支撑段。此时输送带形状由槽型逐渐变为直线型，物料容易散落下来落在输送带空载段上，进入输送带和滚筒之间，引起输送带的磨损。

2、维护措施

（1）在贴近改向滚筒表面部位加装刮料板，刮料板与接料板整体焊接在一起，接料板通过螺栓连接在输送机机架上，并且使刮料板与滚筒有一定倾斜角度，增加刮料能力。

（2）在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。此外，针对改向滚筒前无支撑段的漏料问题，还可以在无支撑段加装挡板来减少漏料。

皮带机断带原因及处理方法

皮带机断带原因：

1、胶带张力不够。

2、胶带超期使用，严重老化。

3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。

4、胶带接头质量低劣。

5、胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。

6、胶带跑偏被机架卡住。

7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。

预防及处理方法：

1、更换符合要求的胶带。

2、胶带达到使用寿命期限，应及时更换。

3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。

4、去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。

5、去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子。

6、增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住 ，应立即停机处理。

7、将张紧装置的张紧力调整合适。