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提升机常见故障与解决方案

提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式如下：

（1)头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。

（2)两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。

（3)两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。

出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒撞击、料斗带撕裂。另外，提升机头部承受较大的动压力，蕞大可达100t左右，由于长时间运转，不可避免地造成轴承被挤压磨损现象。

传统的解决方法为补焊或电刷镀后再机加工修复，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

矿井提升机的组成部分

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。

矿井提升机作为一个大型的机械一电气机组，它的主要组成有：提升装置工作机构（包括主轴装置及主轴承）；制动系统（包括制动器和制动器控制装置）；机械传动装置（包括减速器、离合器和联轴器）；润滑系统（包括润滑油泵站和管路）；检测及操纵系统（包括操纵台、深度指示器及传动装置和测速发电装置）；矿山机械设备拖动、控制和自动保护系统（包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统）以及辅助部分（包括机座、机架、护罩、导向轮装置和车槽装置）等。

环链斗式提升机链条松动或过紧断裂怎么解决

环链斗式提升机现在是普遍使用的一种提升设备，很多的企业都使用到它，因为环链斗式提升机工作效率高，工作性能稳定，深受广大消费者的好评。但是这种提升机在使用过程中也存在着一些问题，比如很多用户发现提升机在工作过程中斗式提升机链条松紧不稳定，那么对于这种情况应该如何解决呢。

众所周知，环链斗式提升机在工作的时候主要传动力都是靠链条来传送的。提升机链条就链接动力装置和输送装置的纽带，虽然它在整个机器上面并不是很起眼，但是工作的效率高低质量好坏却跟它密切相关。比如链条如果过松就会导致传送不稳定，一会传送快一会传送慢，不仅影响到物料的运送效率，还会导致整个设备的过度磨损。

对此，很多时候我们都需要随时对斗式提升机链条进行调整，防止它松紧不稳定影响到工作。但是提升机的链条因为焊缝包边不是很平整，高低不平。所以经常出现刚刚调整好的链条马上又出现了松紧不稳定的情况，在链条工作一阵子之后又被很快的拉长。有时候链条调的过于紧的话，会因为物料突然加大或者是机器突然的启动导致链条形变加大而受损甚至是断裂。因此对于链条的调整一定要合理，不能调的太松或者太紧。如果条件允许的话也可以在链条上设置弹簧装置，保证链条的拉力，并且可以很好的保护斗式提升机链条不被拉断。