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大型提升机过载跳停的重启方法

大型提升机过载跳停的重启方法：

1、张力不足引起的敲帮挂斗处理

在确认逆止器可靠的情况下，清理机尾集料 ，抬升机尾链轮，将牵引件复位到正常位置，开慢传动，把牵引件通过张紧的方法调整到正常位置即可。

2、轴承损坏卡死的处理

轴承的损坏卡死一般多发生在机尾，可提升下链轮，打开轴承座更换轴承，之后压紧下链轮，再通过慢传动或主传动把牵引件调整到正常位置。

3、传动故障引起的跳停处理

传动故障引起的过载跳停多发生在轴承，多数因轴承散架卡死所致，此时需要对减速机进行解体，在减速机解体之前，必须采取防倒转措施。现在的提升机逆止器多装在减速机的高速端（若装在提升机链轮轴上则没有问题），所以在解体减速机前必须防止提升机倒转，方法可用倒链吊起带料侧牵引件，并根据现场情况采取辅助措施，以防备倒链故障发生***，确保安全，减速机检修处理后，可慢慢松开倒链，对逆止器进行检验，若无问题，清理现场后即可试机生产。若是耦合器故障，对其修理即可。

4、来料过多造成的过载跳停的处理

在排除了其它原因的过载跳停并确认为集料造成的过载跳停后，可开启慢传动将物料走空，在慢传动不能开启时可用以下几个步骤进行处理。

（1）补充耦合器液位，清除机壳内的物料，在机旁同时启动主副传动，将物料走空。注意当主传动能够拉动时，立即停止慢传动。

（2）若第1步仍启动不起来，可以甩开主电机软启动，按第1步方法，开启主副传动将物料走空。

（3）前两种方法仍然不行，则必须对提升机壳体中间开孔，用高压气把斗内物料吹出，直到能将提升机启动起来。期间必须开启收尘设备，避免污染事件发生，同时作业人员必须安全措施到位。

矿井提升机安装条件

矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿等矿山中的物料、矿石提升下放材料设备，也可作其它牵引运输用。矿井提升机的发展，都在采用蕞新的技术、蕞新的工艺、蕞新的材料，使提升装置向大型化、***率、安全可靠、运行准确和高度集中化、自动化方向发展。

矿井提升机安装前，必须具备以下条件：

(1)建成符合由土建设计单位提供的矿井提升机安装基础图要求的安装基础。

(2)准备安装必需的起吊、运输设备。

(3)必要的安装工具和测量仪器、量具。

(4)必要的电源设备和通讯设备。

(5)必需的消耗材料和足够人员。

板链斗式提升机机座积料跑灰现场改造方法

一：板链斗式提升机机座粉体堆积

改造方案：该提升机使用气流式三管同时进料，入料大小靠手动阀控制，大下难以控制，肯定会积料。经过现场测算用单管全开进料，或双倌半开进料入料稳定，并在斗式提升机底部加装弧形板，减少存料、积料。

二：斗式提升机轴承座漏粉

改造方案：该板链斗式提升机所提升的物料为超细粉体，同时又是气流式入料，轴承座密封不严肯定会跑灰。先用黄油枪注入合适量的黄油，并更换该斗式提升机轴承座密封部位盘根绳，使其密封更严。

三：斗式提升机机座底部粉体受潮

解决方案：该板链斗式提升机属于露天作业，前一段雨水量较大，虽然下雨时间用板盖住地坑，但是雨量较大仍有雨水流入到地坑渗入到底座使炉渣灰受潮。

建议用户围绕斗式提升机地坑搭建防雨棚，减少雨水的流入量，另外问题一解决方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔开，很大程度上杜绝了底部地面水分的渗入，很好的解决了斗式提升机机座粉体受潮的问题。