大倾角带式输送机输送机-输送机-安徽百特输送机公司

螺旋输送机的使用特点

1、结构简单、工作可靠、维修成本低。

2、料槽封闭，对环境污染小，便于输送易飞扬的、气味强的物料，对环境污染较小。

3、输送物料可以实现在线路任意一点装载，也可以实现多点卸载。

4、输送方式是可逆的，一台螺旋输送机可以同时向两个方面输送物料，输送机，并且在物料输送工程中还可以完成混合、冷却与搅拌等处理。

5、料槽的刚度较大，能很好的承受一定的弯矩作用。

螺旋输送机轴断在隧道内的修复方法

1、修前准备

将螺旋输送机前部液压及电气管线断开并固定牢固后将仓门关闭，清理出维修作业空间；在螺旋轴断裂位置的机壳左、右两侧各开1个尺寸为400mm×400mm临时作业窗口；清理机壳内的泥土，直到清理至螺旋轴断裂处。

2、初步***

将螺旋轴往前伸出，使断裂部位露出，用临时固定钢板将2段断裂的螺旋轴点焊连接后，缩回至临时作业窗口位置，以方便焊接。

缓慢转动螺旋轴，使断裂面转至方便焊接位置后停止；用钢板垫调整螺旋叶片与机壳内径的间隙，使螺旋轴处于机壳内径中心位置后，点焊钢板垫***。

切除螺旋轴断裂处临时固定钢板使断轴分离，并通过螺旋轴转动及伸缩，使2段断轴的断裂面吻合。吻合后调整2段断轴的同轴度，以满足技术要求。

使用钢条在螺旋轴断裂处做3道标记，大倾角带式输送机输送机，在断轴上用边长为50mm的方钢焊接3道骨架，方钢长度超出螺旋轴断口100mm即可。

3、断裂位置处理

将2段断轴分离，清理断裂位置的耐磨层及焊缝位置，清理螺旋叶片的焊接坡口，并在螺旋轴断裂位置做出焊接坡口(坡口角度为30°、深度为80mm)。

按照螺旋轴断裂处的3道标记重新***，管状带式输送机，并再次检验2段断轴的同轴度，若不符合技术要求应进行调整，确保***后螺旋叶片与机壳5、对接焊

使用割枪对焊接部位预热至200°C左右;由2名焊工使用型号为ER50-6的焊丝，在机壳两侧临时作业窗口同时对称进行焊接，以防止螺旋轴产生热应力变形；焊接后自然冷却。

6、试机

检查螺旋轴焊接后的同轴度，去掉螺旋轴***钢板及垫片，确认无误后试机。试机时螺旋输送机***行慢速正向旋转，然后逐步加速至蕞大转速，螺旋输送机，观察螺旋输送机工作情况。按上述步骤检查螺旋输送机反转情况，检查螺旋输送机伸缩情况及前部闸门工作情况。试机时对照出厂标准值进行检验。

螺旋输送机的维护

1、每周检查一次减速箱运转、密封，润滑情况。应无异响、漏油等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线。

2、每月检查一次整机联结紧固状况。

3、输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或***。

4、减速箱蕞初运转100小时后，需换新润滑油，以后每1000小时更换一次。

5、减速箱应选用可耐压循环齿轮油。