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螺旋输送机喷涌的防治措施

螺旋输送机喷涌的防治措施：

在富水地层掘进，地下水含量较大，可以在盾构机掘进参数上合理调整。比如：掘进时向土仓加入膨润土，刀盘转速加大，推进速度减慢，使膨润土与碴土多搅拌一会，形成和易性较好的粘稠状碴土，会不同程度减轻“土是土、水是水”的现象，减少喷涌。

在自立性较好的中feng化围岩中掘进，根据注浆压力合理调整注浆量，补充措施是二次注浆，水泥—水玻璃双液浆起到阻止地下水形成通道的作用。另外可以采取在管片注浆孔上打孔放水的方法，掌子面水压力减小了喷涌也就减少了。

防止在粉质粘土地层中结成泥饼。主要是合理使用发泡剂，怎么样使用才是合理的呢？从实际经验中发现，管链式输送机，没有一个固定的数字是万neng的，随着地质的千变万化，发泡剂的用量、水的比例、使用孔数及位置、总的流量也随时调整。通过视频观察螺旋输送器出碴口，如果碴土比较粘稠，就算合理。

螺旋输送机轴断在隧道内修复方法

螺旋输送机轴断在隧道内的修复方法

1、修前准备

将螺旋输送机前部液压及电气管线断开并固定牢固后将仓门关闭，清理出维修作业空间；在螺旋轴断裂位置的机壳左、右两侧各开1个尺寸为400mm×400mm临时作业窗口；清理机壳内的泥土，直到清理至螺旋轴断裂处。

2、初步***

将螺旋轴往前伸出，使断裂部位露出，用临时固定钢板将2段断裂的螺旋轴点焊连接后，缩回至临时作业窗口位置，以方便焊接。

缓慢转动螺旋轴，使断裂面转至方便焊接位置后停止；用钢板垫调整螺旋叶片与机壳内径的间隙，使螺旋轴处于机壳内径中心位置后，点焊钢板垫***。

切除螺旋轴断裂处临时固定钢板使断轴分离，链式输送机厂家，并通过螺旋轴转动及伸缩，使2段断轴的断裂面吻合。吻合后调整2段断轴的同轴度，以满足技术要求。

使用钢条在螺旋轴断裂处做3道标记，在断轴上用边长为50mm的方钢焊接3道骨架，方钢长度超出螺旋轴断口100mm即可。

3、断裂位置处理

将2段断轴分离，清理断裂位置的耐磨层及焊缝位置，清理螺旋叶片的焊接坡口，并在螺旋轴断裂位置做出焊接坡口(坡口角度为30°、深度为80mm)。

4、蕞终***

按照螺旋轴断裂处的3道标记重新***，并再次检验2段断轴的同轴度，若不符合技术要求应进行调整，确保***后螺旋叶片与机壳5、对接焊

使用割枪对焊接部位预热至200°C左右;由2名焊工使用型号为ER50-6的焊丝，在机壳两侧临时作业窗口同时对称进行焊接，以防止螺旋轴产生热应力变形；焊接后自然冷却。

6、试机

检查螺旋轴焊接后的同轴度，去掉螺旋轴***钢板及垫片，确认无误后试机。试机时螺旋输送机***行慢速正向旋转，然后逐步加速至蕞大转速，观察螺旋输送机工作情况。按上述步骤检查螺旋输送机反转情况，检查螺旋输送机伸缩情况及前部闸门工作情况。试机时对照出厂标准值进行检验。

近年来煤矿使用大倾角带式输送机胶带易从中间破列。由于胶带在带式输送机制作成本中占有较大比重，高者多达50%，因此带式输送机胶带的断裂对煤矿的损失较大。

大倾角带式输送机4节深槽型托辊装置横截面胶带受力分析。在重力G、托辊支撑力N1、N2、N3、N4的作用下，冀松胶带弯曲。与普通带式输送机相比较，大倾角深槽托辊横截面上胶带弯曲半径较小。在横截面胶带上表面中点P处弯曲半径蕞小，链式输送机设备，形成“尖点”。上胶带支撑于深槽槽型托辊之上，而下冀松胶带则支撑于平托辊之上，胶带运行过程中经过机头机尾时由弯变平、由平变弯的过程中承受交变载荷的作用，链式输送机，易引起疲劳。再加上在运输矸石之类带有尖角的载荷作用P点时应力集中易形成微观裂纹。微观裂纹在交变载荷的作用下逐步扩大，从而导致胶带开裂。

解决措施：

通过与普通带式输送机相比，决定在中间加一节平托。以增大胶带的弯曲半径。在实际使用过程中，冀松胶带不再开裂，效果显著。

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